发布时间：2018
设备赋能助金叶制造扬帆远航——河南中烟工业有限责任公司设备管理再升级
郑州墙体广告“工欲善其事，必先利其器”。河南中烟工业有限责任公司(以下简称河南中烟)注重设备管理手段和方法创新，构建以状态监控为核心的设备预防性维修管理模式，推进设备管理工作再升级。
效能，在状态监控下增强
每天一上班，制定设备维修计划，开展主动预防性维修，是河南中烟漯河卷烟厂卷包部专职点检员李慧娟每天的必修课。去年，车间增设了三个专职点检员的岗位，加大点检预防维修力度。
2017年以来，漯河卷烟厂根据设备信息化(EAM系统和点检系统)应用和故障缺陷维修流程，结合设备保养和设备点检，以点检预防维修和轮保预防维修为主，修订和完善卷包部设备维修管理标准和考核。
“在设备轮保预防维修方面，我们根据车间连续化生产的实际和卷接包设备实际开启数量，将原来2个轮保组精简为1个轮保组，增设设备项修组和辅修组，盘活维修队伍，确保设备轮保、项修和辅助设施维护等工作，职责清晰，高效运行。”漯河卷烟厂卷包部主任简金领如是说。
项修，在闭环模式中完善
上半年，漯河卷烟厂利用设备停开期间，以PDCA精益工具为抓手，积极探索对设备重点部位进行“闭环式”自主项修模式(“闭环式”项修指车间自主制定的项修论证、推进计划、技术方案、项修验收、总结分析)，组织开展设备效能提升研究，实施设备改造及调整，并根据产品制造需要实施设备自主改造，解决设备老化、性能下降与日益提升的质量要求之间的矛盾。重点对9#ZJ19卷接机刀头进行自主项修，逐步解决刀头齿轮箱传动间隙累计误差大，导致刀口斜等问题。做到了设备自主项修闭环管理，大大提高了自主项修效率和效果，同时提高了维修工的自主项修水平。
技能，在“设备微课”上提升
“这个小盒内包质量检测信号灯分为三种状态，绿色代表运行正常，红色代表出现异常，黄色代表检测失灵……”这是卷包部内训师张建勋正在采用“流动课堂”的形式对挡车工进行“设备微课”培训的一幕。
近年来，卷包部积极探索高技能人才“设备微课”内培体系，提高职工的技术技能水平，为企业转型升级夯实人才基础。
——开展“一周双课”。即每周开展两次技能人才培训课，针对机械制图、机械基础、设备维修标准、维保竞赛标准等内容开展“设备微课”活动。
——创建流动式课堂。采取现场教学的方式，维修工将设备故障维修方法和经验教授操作工。
——增设视频教学。通过录像的方式，记录车间技术骨干维修、调整设备时的操作流程。将视频分享给车间职工学习，提高自身技术水平。先后共组织设备微课31次，480人次参加了内培，收到了良好效果。推动了人才队伍素质的整体提升，为企业培养和造就更多的一线高技术人才。
经过设备管理工作的创新实施，河南中烟形成了较完善的设备预防性维修管理体系，盘活设备状态监控队伍，激发车间技能人员自主能力，为金叶制造注入新的活力。
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